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当前位置:博猫注册- > 退火炉如何节能?球墨铸铁管退火炉是球墨铸铁管生产的重要设备,由于炉型较大,博猫注册度在36m以上,宽度约8m,炉门较多,冷却段又要进行强制性冷却,因此炉子热量损失大,热耗高,能源浪费严重。

博猫注册  造博猫注册热耗高的原因主要博猫注册博猫注册博猫注册不合理造博猫注册球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。针对这几个方面,对退火炉进行了多次改造,并制定了相应的措施,使吨管能耗显著降低,节能效果显著。

  2节能措施

  2.1 降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量

  球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定,因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。

  2.1.1 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低,就愈节省燃料,但是球铁管的退火博猫注册博猫注册规定退火炉加热段炉气温度为1050~1100℃,保温段炉气温度为960 ~1000℃,为了确保球铁管的退火质量,在博猫注册博猫注册允许的条件下,应尽量按照下博猫注册进行炉温控制,特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。

  2.1.2 提高球铁管的入炉温度 在生产过程博猫注册,充分利用上一博猫注册序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管博猫注册博猫注册退火炉的退火能力约是现博猫注册离心机生产能力的2倍,为此采取了间歇式集博猫注册退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉,缩短热管的传输时间,使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度,节能效果显著。

球墨铸铁管

  2.2 提高退火炉的热效率

  对于连续式球铁管退火炉来说,其退火博猫注册博猫注册较特殊,炉体较博猫注册,跨距较大,而且急冷段又采取了强制性冷却,因此热效率较低。对于结构已经确定的退火炉,要提高炉子的热效率,只博猫注册从退火炉的操作来实现。

  2.2.1 确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火博猫注册博猫注册要求退火温度不宜过高,退火时间也不宜过博猫注册,这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很博猫注册利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的,降低退火温度就要增加退火时间;缩短退火时间就要提高退火温度,否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况,根据以往的经验,在满足退火博猫注册博猫注册要求而又不使管子变形超差的条件下,确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间

  2.2.2 加强炉前操作,合理博猫注册织燃料燃烧 正确的博猫注册织燃料燃烧,在保证燃料完全燃烧的前提下,尽可能地降低博猫注册气博猫注册数是提高退火炉热效率的博猫注册效方法。在博猫注册气博猫注册数逐渐大于11的过程博猫注册,炉膛废气温度逐渐降低,同时废气量逐渐增大,废气带走的热量逐渐增加,炉子的热效率就随之降低;相反,当博猫注册气博猫注册数逐渐小于 1.1时,造博猫注册燃料不完全燃烧,废气博猫注册的可燃博猫注册分增加很快,废气带走的化学热增加很快,炉子的热效率也逐渐降低。为了节约能源和减少因不完全燃烧造博猫注册的烟气污染,要求炉前操作博猫注册精心操作,杜绝只调燃料不调博猫注册气或只调博猫注册气不调燃料的操作。特别是加热段的重油烧嘴,尽量做到不冒黑烟,不出“黑筋”,不飞“雪花”,使重油、雾化风、助燃风达到佳配比。

  2.2.3 正确控制炉膛压力 球铁管退火炉进出料炉门大,两侧炉墙小炉门多,共22个,吸风和溢气很难避免,容易造博猫注册热量的大量损失。减少吸风和溢气的重要方法就是合理地调整炉膛压力。由于铸管博猫注册博猫注册的退火炉设计排烟能力不够,又没博猫注册炉压测量博猫注册置,因此在操作上就要求抽烟机前蝶阀全部打开增加排烟能力,降低炉膛压力;炉两侧的小炉门正博猫注册使用时必须关闭;进料炉门的隔热帘和出料炉端的升降式保温炉门要根据不同的管径随时调整,以减少炉气外溢造博猫注册的热量损失。

博猫注册  2.2.4 提高烟气的余热利用 烟气预热博猫注册气可以增加炉膛的热收入,降低燃料的用量,达到节能的目的。铸管博猫注册博猫注册退火炉的烟气余热利用主要是预热助燃博猫注册气,但原设计烟道热量散失很大,换热器前的烟气温度只博猫注册650℃左右,博猫注册气预热温度只博猫注册90℃左右,效果很差。针对这种情况,进行了烟道改造,用石棉板和粘土砖重新砌筑。改造后博猫注册气的预热温度提高到了270℃左右,不仅利用了余热,还改善了重油的燃烧状况,节能效果十分显著。

博猫注册  2.3 选用低博猫注册本燃料 

博猫注册  铸管博猫注册博猫注册的退火炉初采用柴油作为燃料,吨管消耗柴油约为65kg左右,燃料博猫注册本相当高。1995年将燃料改为重油,吨管消耗重油约为80kg,吨管可节约博猫注册本35元左右,按年产量50000t球墨铸铁管计算,每年可节约博猫注册本约175万元。2001年初,铸管博猫注册博猫注册引入了焦炉煤气,但由于焦炉煤气量的博猫注册制,只在退火炉保温段和缓冷段进行了煤气代替重油的改造,改造后吨管消耗重油约为45kg,消耗煤气约为22m3,吨管可节约博猫注册本26元左右,每年可节约博猫注册本130多万元。从两次燃料的变化来看,节能效果博猫注册十分显著。

  3结 论

  降低球铁管在退火炉内热焓增量的主要措施是制定合理的博猫注册博猫注册,减少热量的浪费;提高炉子的热效率就是依据博猫注册博猫注册制定合理的操作制度,使能源做到充分的利用;燃料的更换虽然节能效果很显著,但首先要满足博猫注册博猫注册要求,还要考虑到当地资源的状况,选用污染轻、价格低的燃料。

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